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智能化工厂管理解决方案

方案简介

  智能工厂管理系统,是一套提供生产制造信息化、自动化、智能化的软硬件整体解决方案。

  通过自动仓储、自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成,对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析,从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。


主要功能

工序详细调度:以资源和能力有限为前提条件,通过相应的作业排序和作业调度来优化车间作业计划,提高生产过程的作业效率和作业性能;

资源状态管理:提供作业者、机器、无聊和工具如何协调运作的指导,跟踪资源当前的状态,并报告刚刚完工的作业情况;

生产单元分配:通过生产指令的额方式,将产品加工命令或物料送达相应的加工单元,并指令开始一个工序或工步的操作;

产品跟踪和清单管理:经过监视工作在任意时刻的位置和状态来获取每个产品或组件所经过的加工工序、加工结果的数据记录,以此为据,向用户提供每个产品组件或最终产品的可追溯记录;

文档管理和标准控制:管理、分发与产品标准、工艺规程或工作指令有关信息,同时,对活动的过程、结果和环境等进行复核规定的信息收集并记录;

性能分析:将茶品实际制造过程中的测定结果与过去的历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较,在线显示或者输出相应的报告,辅助管理者进行性能的改进和提高;

设备维护管理:通过对设备的状态监控、数据收集和维护指导等相关措施,保证机器设备和相关资产的正常运转,以实现企业的相关目标要求;

质量和实验室管理:通过在线的质量检验和离线的实验室分析数据等质量信息记录,跟踪和分析产品在加工过程中各工序的质量状况,以保证产品质量在控制范围之内,并向相关人员提供质量改进的有关建议;

过程数据采集:通过对过程进行相应的数据采集,收集来自人员、机器、设备、操作、工序、无聊等方面的详细信息,形成过程当前的状况信息,以便其它相关系统和人员进一步使用;

作业人员管理:提供作业人员的状态和相关数据(工时、出勤等),基于人员资历,工作模式,业务需求等相关信息,辅助管理者对作业人员的安排进行指导。


  系统优点

  •   利用快速的信息交流系统,减少等待时间,提升生产力;

  •   及时把握设备停机状态,随时调整安排进度,实现产能最大化;

  •   随时了解订单进度,清楚生产情况,为客户提供快速反应服务;

  •   随时掌握所有设备的开机使用状况,计算边际成本,调整售价和接单提供依据;

  •   缩短交货周期,提高周转率和接单成功率;

  •   利用信息及时反应可及时调整生产线的平衡,降低库存;

  •   消除生产等待浪费、管理浪费、制造过多的浪费;

  •   利用系统,实现不间断的管控、更短的转产时间;

  •   节省时间,降低不良产品、废品发生率,提升质量,实现最少量复卷;

  •   实时控制,自动统计、分析、汇总,降低成本

  •   实现机器、产线稼动率最大化

  •   用毫秒级的速度采集每个工件加工时间、每个操作者或每班组加工的工件数量、设备开机时间、停机时间、设备故障时间、运行时间、维修时间、操作工的效率、设备利用率、设备、操作工、班组乃至车间的年月周日等各种数据。


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